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一、立项依据
㈠国内外现状、水平和发展趋势
随着工业技术的不断快速的发展，电子信息行业成为社会主流，网络通讯技术不断完善，随着而来的就是便携式的电子产品的出现和发展。在开始，电子产品主要是手机，科学技术改变人们的生活和工作方式，随着而来的就是一系列多样化的电子产品，如MP3、MP4和平板电脑等等的电子产品。
随着网络传输速度的快速发展，网络上进行各样的行为已经是人们生活的一个必备过程，电子产品因网络的发展和人们使用的需求，如上网浏览网页、新闻、聊天、购物等等行为，造成电子产品的屏幕不断的变大，从3英寸到10英寸的便携式电子产品的市场的主流。市场的需要造就电子产品行业的变革，以生产适应网络发展和随着改变的人们需求的产品。电子产品的生产链已经形成庞大的规模，同时市场的竞争也更加的激烈，电子产品市场的竞争最直接的就是价格战。
触摸屏是一种将感应信号转化为数字信号，实现人机交互的一种装置；其中电容触摸屏是将手指或者导电介质在触摸时与基板上的电极间所产生的电容变化，通过驱动芯片的数字转换，输出手指或者导电介质触控的坐标位置。目前电容触摸屏已经广泛应用于手机，平板等领域。目前传统使用的电容触摸屏，一般都是将两层玻璃通过光学胶贴合的结构；或者是将一层玻璃和两层或三层的传感器膜层通过光学胶贴合的结构。从上可以看出，目前的常用的电容触摸屏结构存在厚度大，重量相对大，结构复杂以及由此导致的工艺繁多的问题。
根据目前电子市场的不断快速发展，屏幕的多样化和轻薄化要求，促进行业的进一步发展和进行优胜略汰的洗牌，触摸屏作为新兴电子产品的主流使用面板，行业技术受到最大的冲击，并且适应外观进步和变化，技术挑战巨大，由此可见，触摸屏行业的竞争日渐激烈，从技术创新，价格成本到服务支持等。如何实现差异化且满足消费者需求的产品成了各企业维系生存的首要课题。
㈡项目研究开发目的和意义
本项目的研发是基于目前触摸屏的市场发展的情况，结合电子产品的市场发展趋势，对产品结构和功能发展趋势的一个科学预测，企业通过分期触摸屏产品行业的未来发展趋势，结合目前产品的特别和未来发展需要解决的问题，按照这一要求进行超薄导电薄膜类触摸屏技术的研发。本项目研发的目的是开发25微米超薄导电薄膜在触摸屏上的应用技术，目的是实现触摸屏产品未来轻薄化、高效化和低生产成本的要求。
本项目的研发是在现有触摸屏技术上进行改善和进步，基于现有触摸屏的结构上的不足，造成屏幕纵向尺寸无法进一步的缩减，无法实现超薄的目标，随着市场电子产品对超薄化的要求，该技术上的不足和市场的需求形成矛盾，市场促进了技术的进一步发展，本项目就是在这一基础上进行的一项技术研发，该技术成果能够实现25微米超薄导电薄膜产品，实现触摸屏的大幅度轻薄化。本项目的研发是行业产品进步的科学体现，适应了行业的进步，对企业的发展和促进行业进步有重大的意义。
㈢项目达到的技术水平及市场前景
本项目是通过结构和生产工艺技术上的改进，实现触摸屏层数减少，实现轻薄化的目的，制造出25微米的超薄导电薄膜，并将该超薄导电薄膜应用到触摸屏上，实现触摸屏纵向尺寸的大幅度下降，实现触摸屏的轻薄化。
该项目在技术上首创实现25微米的超导导电薄膜产品，在触摸屏产品市场该类技术的一个改革，该技术从产品的结构和性能上进行有针对的解决相应存在的不足，适应电子产品轻薄化的发展要求，并且提升产品使用稳定性和环境的适应能力，并且该项目研发的产品生产制作工序简单，制造成本低，所以市场应用前景广阔。
二、研究开发内容和目标
㈠项目主要内容及关键技术
本项目研发的是25微米超薄导电膜在触摸屏上的技术应用。
本项目主要解决了超薄导电膜在触摸屏上的技术应用，通过触摸屏的层数减少以及导电膜产品工艺结构的进一步开发，实现结构更轻薄，并且工艺简单便宜，材料减少，损耗和污染更低，生产工艺工序减少，生产成本低等有效效果。该项目通过强化和将镀有超薄导电膜的基板进行超声波清洗，并通过激光切割机进行镭射，并进行功能检验，在经过分段多次油墨印刷和烘烤的作用下，实现超薄导电膜触摸屏的生产制作。
㈡技术创新点（国家有关部门、全国（世界）性行业协会等具备相应资质的机构若颁布相关技术参数或标准，应提供。）
1、通过将柔性线路板与印刷后的基板采用二次层进压制工艺进行制作，先用预压机预压使之基本连接上，然后再使用本压机对其进行本压使两者完全连接，压制效果好，稳定性高；
2、该项目采用25微米的超薄导电膜，通过蒸镀或真空镀的方式在导电膜上形成线路，实现超薄的目标；
3、通过连续多步分隔浇铸法进行面板的表面硬化，提升面板的耐磨性和耐候性，提升环境适应能力。
㈢主要技术指标或经济指标
1、导电薄膜的厚度：0.5～25微米；
2、聚酰亚胺基材的厚度：0.5μm～25μm。
3、光学OC胶层采用固态OCA胶或者液态LOC胶制成，厚度：5μm～50μm；
4、印刷温度：℃～℃；
5、印刷时间：15～30分钟；
6、烘烤温度：℃～℃；
7、烘烤时间：10～12分钟；
8、导电线路层材质：银浆、钼铝钼、镍或者碳等。
三、研究开发方法及技术路线
本项目是通过自主研发实现产品的生产，主要的研发路线包含：
1、将经过强化且镀有导电膜层的基板在超声波清洗线中清洗；使用激光切割机对基板进行激光镭射，然后再进行功能检测；功能合格的基板需要先印刷两层油墨，分别为：绝缘油墨层，导电油墨层；再印刷导电线路层；最后印刷油墨保护层，其中每次印刷完一层油墨层或者导电线路层后均需要放入烤箱内在-度温度下烘烤10-20分钟，每次基板取出，在其降到常温后再印刷下一层；
2、柔性线路板与印刷后的基板用预压机预压使之基本连接上，然后再使用本压机对其进行本压使两者切实连接上；压合后产品再贴上触摸屏的正面保护膜，做好清洁工作即可装箱出货。
3、导电膜层由铟锡氧化物经过镭射后形成线路，通过蒸镀或真空镀方式将铟锡氧化物镀在基板上。
项目研究方式：
1、项目市场调查，通过项目研究前期的市场前景调查，确定项目实施的可行性和未来的市场前景；
2、企业研讨，按照市场调查结果进行研讨项目实施决议，并制定相关的研发方案和研发工艺要求；
3、按照公司的要求执行项目的研发，并且在过程中执行检测确保研发的顺利和效果；
4、进行样品的组装和测试，针对样品的各项要求，按照设计和参数要求执行测试，收集测试信息，并确定改善方向和进一步的优化方向；
5、执行小批量的生产，按照公司的市场布局和情况有计划的执行小批量生产并投放客户使用，跟踪使用情况，收集使用数据进行下一步的完善；
6、经过小批量测试后，按照测试结构进行产品的进一步的完善，形成最终产品要求执行正式的生产和使用，并总结项目的实施情况和项目的工艺技术参数，形成操作使用文件。
四、现有研究开发基础
公司创办于年，位于XXXXXXXXX，属于日本郡是株式会社全资子公司。XX电子有限公司是全球领先的触摸屏专业制造商，母公司郡是电子部品部门自年开始涉足触摸屏行业，积累了丰富的研发、技术能力，为全球高端手机、数码相机、平板电脑、触控笔记本电脑、一体机、车载导航、工控产品提供产品整体解决方案及售后技术支持。
公司开发人员近50人，分为商品开发、商品设计、技术开发、材料开发等不同团队。公司为开发部门建立高低温测试平台、高温高湿测试平台、太阳辐射测试平台、安规测试仪、ROHS检测仪、各类光学、机械、化学测试平台等。
公司注重技术研发创新，并取得了一系列成果。公司先后通过ISO：认证、ISO01：认证、QC有害物质过程管理认证、SONYGP认证、ROHS环保测试。
1、研发机构：公司设有技术开发部，包含开发课、设计课、技术课，其中80%拥有大专及以上学历，有独立商品实验室，拥有研发及测试必要的相关设备；
2、内部实验室：实验室于年组建成立，目前人员共7人，并前后参加过ISO：、ISO01：、QC、ROHS环保测试等方面的培训；
3、研发创新能力：公司具有较强的研发创新能力，每年都有新产品、新技术开发；
4、研发经费保障：公司重视新产品新工艺研发，每年预算0万费用作为科研经费，保障研究开发活动顺利进行；
5、公司每年从社会各届和大专院校招聘科研人才补充新鲜血液。
五、计划工作进度
创新驱动