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五金蚀刻工艺流程:
1.前处理--彻底清除金属蚀刻表面的油污及氧化膜喷油(涂油)--过爆光让图案在产品上形成感光（曝光）--通过显影药水将未爆光的地方冲走（显影）--补油过程中产品的金属部位不可有外露现象（补油）--将产品通过化学溶液的化学作用将产品经过爆光显影后外露的不锈钢部位进行腐蚀（蚀刻）--将多余的油漆清洗掉达到脱膜（清洗)--经过蚀刻清洗工序完成后的产品即是我们想要的产品（包装）
2.前处理--喷油或电泳--镭射--补油--蚀刻--脱膜（清洗)--包装
扩展：
蚀刻是金属板模图纹装饰过程中的关键，要想得到条纹清晰、装饰性很强的图纹制品，就必须注意蚀刻工艺条件的控制。分析腐蚀溶液的温度和腐蚀时间。如果溶液的温度稍高，则会加快腐蚀速度，也就是说，腐蚀速度，缩短蚀刻所需的时间，但蚀刻溶液一般是强酸溶液，强酸溶液在高温下腐蚀性强，易使防护涂层或耐腐蚀油墨软化甚至溶解，使金属非蚀刻部位的耐蚀层附着力下降，导致腐蚀涂层脱落或溶化，使蚀刻图纹模糊走样，影响图纹的美观性和装饰效果，温度不宜超过45℃。同理，如果蚀刻时间过长，特别是蚀刻液温度较高时，耐腐蚀油墨或防护涂料浸渍时间过长，同样也会产生上述副作用及不良后果，所以在时间控制上要适当控制，一般不宜超过20~25min。“蚀刻”(etching)是利用化学反应或物理碰撞作用将材料去除的技术。腐蚀技术可分为湿蚀(wetetching)和干蚀(dryetching)。
蚀刻工艺的具体过程是什么?
蚀刻也称光化学蚀刻（photochemicaletching），指通过曝光制版、显影后，将要蚀刻区域的保护膜去除，在蚀刻时接触化学溶液，达到溶解腐蚀的作用，形成凹凸或者镂空成型的效果。
蚀刻是利用化学反应对金属进行溶解腐蚀的加工，达到镂空和蚀刻的效果。
