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全息镭射定位纸是一种新式高端防伪包装材料，紧要用于酒类、奶粉、牙膏、纸烟、装饰品等纸盒包装。个中，全息定位部份也许采取多重全息防伪技巧，如动态、同位异像、透镜等，经由热压方法完结，也也许采取UV模压方法，完结常常热压不能完结的成果，如猫眼透镜；通版部份可采取素面、常常光柱、铂金光柱、拉丝光柱等，也可在通版部份叠加微缩文字等防伪消息。全息镭射定位纸经由贯串各样印刷工艺，使得全息镭射定位印刷包装产物愈加精湛的同时，兼具雄壮的防伪工效。图1是全息镭射定位纸在烟包上的运用。
图1全息镭射定位纸在烟包上的运用
全息镭射定位纸经由将包装产物上的特定消息或防伪消息一次性制做在全息膜（纸）上，而后用印刷设立实行精确套印，也许抵达印刷后定位烫的等同成果，同时缩小了定位目标购买成本，精简了定位烫的加工过程，更缩小了印刷经由中的溶剂残留和经由损失。
跟着全息镭射定位纸的遍及运用，对其印刷精度的请求也越来越高，而影响其印刷精度的道理紧要有拼版偏私、模压变形、基膜变形、复合拉伸等，为了晋升全息镭射定位纸在各个工序中的及格率与临盆效率，必需对其临盆过程的每道工序都实行精度节制。
原材料（基膜）精度节制为了使全息镭射定位纸抵达更高的印刷精度，必需从原材料开端节制。
1.基膜厚度的取舍
现在，墟市上基膜用得至多的是PET（聚酯）膜，主若是由于其密度比BOPP（双向拉伸聚丙烯）膜大，耐温性、耐磨性和拉伸性都对比志愿。依照临盆阅历来看，定位厚度寻常要在20μm以上，如许才气有用减小膜的变形量，进而把印刷套准精度节制在公道局限内。常常镭射产物则可用14μm左右的膜，如许能有用下降产物成本。
2.基膜伸长率的取舍
不同厂家、不同批次的基膜，其伸长率也不同。基膜伸长率越大，基膜韧性越好，模压功用及伸缩率越好。如图2所示，A基膜为罕用的杜邦基膜，也许看出，其伸长率远高于其余两种基膜，且批次间褂讪性好，这对精度节制相当急迫。假如基膜批次间伸长率不褂讪，就会致使临盆的纸张套位差池大，会在很大水平上影响印刷精度。是以，临盆前先测基膜伸长率，取舍伸长率为（±5）%的基膜对比志愿。
图2不同厂家基膜伸长率
制版工序精度节制全息镭射定位纸制版工艺过程为以下。
(1)全息消息纪录
全息图象寻常是经由印前软件Photoshop或CorelDRAW策画制做的，消息纪录是将策画的图象消息经由光刻机将消息暴光纪录于卤化银乳胶玻璃全息底版。
(2)翻版
玻璃全息底版经由显影、定影、干枯和密封后，再喷涂银，形玉成息消息银模，经由电铸方法将银模消息迁徙到镍版上，生玉成息母版。
(3)拼版
紧要用于小尺寸全息底版组版成大尺寸母版或个别定位全息版。运用拼版机，按拼版程序将镍版的全息消息热压到PC非常版上（相仿烫印道理），生成大PC版。
(4)翻制劳动版
将PC版喷涂银，形玉成息消息银模，经由电铸方法将银模消息迁徙到镍版上，复制出全息劳动版。
模压所用的模具称之为“模压版”，模压版是用呆板法子褂讪到模压辊上的。做为干与条纹载体的全息干版现实上是一张涂有感光层的玻璃，因其感光层硬度不足，且玻璃易碎，不能屈曲，因而一定不能用来做模压版，是以要先实行电铸生成劳动版。
制版经由中膜会被拉伸，拼版时提早对母版实行整个紧缩管教，可避让聚酯膜在加工经由中伸缩变形过大，进而升高聚酯膜的精度。
假如拼版经由个别偏位，就会致使印刷套印不许，即印刷位不能齐全套准纸张的激光全息专版位，因而在保证全息图象文献策画确切的同时拼版时需准断定位。
涂布工序精度节制全息镭射定位纸临盆中涂布的紧要效用是向薄膜上涂布树脂消息层，便于在膜上模压出光栅以便展现镭射图案成果。
涂布专用涂料时既要保证适宜的黏度，又要把握好涂布量。涂布经由应全体在密封、无尘、恒温、恒湿的处境中实行。除了节制设立的张力，涂布时还也许取舍低温涂料实行涂布，低温涂料对模压膜的变形有显然改正，免得高温加大膜的变形。
模压工序精度节制全息模压便是将全息镍版加热到确定温度，以确定的压力在全息材料上压印，将全息镍版上的精致浮雕型干与条纹转印到全息材料表面，使全息材料表面在冷却定型后，构成与全息镍版齐全相仿的条纹，使膜具备全息镍版相仿的（或许相悖）的全息图文消息。
模压工序是全息镭射膜的重心临盆枢纽。模压参数的节制很大水平上直接决意着全息镭射膜品质的黑白，但由于镭射纸表面的光学个性，模压临盆经由中的品质不易探测和节制。为了保证统一批次以致不同批次镭射印刷德行量一致，常常严酷保证模压参数来节制镭射印刷品的色差及成像成果。
1.模压温度的节制
单版模压温度寻常设定为～℃，依照不同的涂料树脂软化点来设定，温度对模压工序的紧要影响为亮度与透度。温渡太低，则达不到树脂的软化点，浮雕条纹转印不清楚，镭射成果不透；温渡太高，则涂层表面构成严峻裂涂层形势，以至干糊版，因而模压温度只可在临盆经由中按详细请求取舍，精明运用。
2.模压压力的节制
关于已涂布好的基膜，模压前应设定好放卷与收卷张力，使薄膜张紧不颤动，以便能平坦地压印出及格的产物。张力过大，则收卷极易起皱，构成暴筋等形势；张力太小，则收卷极易不平坦，构成抽芯。模压压力寻常依照涂布膜的品种、模压温度、模压版、产物请求的状况而定。模压压力太高，模压版易毁坏；模压压力太低，模压图象不清楚。
3.版距的节制
镭射模压定位产物中的版矩褂讪性很急迫，胶印相对简明节制在±2mm之内都能满意临盆请求。但对连线复合迁徙凹印来说，对版矩褂讪性请求极高，必需整个节制在±0.5mm之内，因而对设立精度请求很高。我公司现在经由定长模压机对版距实行精度节制，定长模压机也许在临盆经由中依照设定的版距自行节制其拉伸，模压后的精度也许节制在0.05mm之内。图3是我公司定长模压机的套位差池。
图3我公司定长模压机的套位差池
定位复合工序精度节制在全息镭射定位纸的临盆工艺中，定位复合迁徙是关键枢纽，由于其是决意全息镭射定位纸可否准切完结定位印刷的重心工艺。
定位复合便是经由涂胶、复合、烘干、剥离等工序将薄膜上载有全息图案的铝层迁徙到纸张上的经由。
定位复合经由中应采取精确有用的定位复合临盆线来节制品质精度，我公司运用了连线定长拉伸复合、在线剥离定长复合技巧，旨在把不行避让的镭射膜图案长度过失，经由一套奇特策画的定长拉伸装配和探测、节制、反应等技巧以最大限度地消除镭射膜在迁徙到卡纸以前的反复长度过失，以保证正确的印刷成果，保证归纳次品率从保守工艺技巧的29％下降到3％～5％，极地面完结了高效复合、迁徙与高精度印刷、横切的多机能调整。图4是我公司定长复合机的套位差池。
图4我公司定长复合机的套位差池
全息镭射定位纸产物的品质题目寻常由原材料自己品质、镭射模版品质以及设立题目引发。为保证统一批次产物品质的一致性，临盆上常采取基膜形变预管教、定长模压、定长拉伸复合等举措来节制镭射产物的成像成果及及格率，这对升高镭射产物品质、缩小镭射膜损失、下降成本都有着不行疏忽的效用。同时，临盆中若能将不同厂家基膜伸长率定位镭射图案的摇动局限节制在±0.1mm之内，将极地面升高现在临盆的定位平张纸印刷的时的及格率，并能将精度更高的定位图案运用于卷筒纸凹印机上，以此升高产物临盆效率和客户效力。
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