激光焊接保护手套箱激光焊接很有用,但

这叫激光焊接

工艺更好分类很多

激光焊接是一种使用高度集中的光束将金属零件连接在一起的工艺。这项技术是在年代开发的,此后广泛应用于各个行业,包括汽车、航空航天、医疗和电子。激光束可以在撞击材料的位置精确地熔化或汽化材料。

激光焊接机又常称为激光焊机、能量负反馈激光焊接机、镭射焊接机、镭射焊机、激光冷焊机、激光氩焊机、激光焊接设备等。激光焊接是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热,激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散,将材料熔化后形成特定熔池。激光焊接主要针对薄壁材料、精密零件的焊接,它深宽比高,焊缝宽度小,热影响区小、变形小,焊接速度快,焊缝平整、美观,焊后只需简单处理,焊缝质量高,无气孔,可精确控制,聚焦光点小,定位精度高,易实现自动化。

(文章内容来源于网络)

与传统方法相比,激光焊接工艺需要的热输入最少。可以导致更少的变形和更小的热影响区,这使得它非常适合在精细材料上进行精密加工。与其他类型的焊接工艺相比,激光束的高能量密度可以更深入地穿透材料。激光束还能够使用机器人系统以精确定位,从而在生产运行期间实现一致的质量控制。

激光焊接是如何工作的?

激光焊接是一种使用高强度激光束将两块金属连接在一起的工艺。激光束产生大量热量,可以精确地将金属熔化和熔合在一起。该过程的第一步是通过彻底清洁并去除所有污染物来准备要焊接的两种金属的表面。一旦它们干净了,它们就会被精确定位,这样激光束就可以准确地以正确的角度击中两个部件。

下一步是将激光束聚焦到每块金属上的一个点上。这会产生足够的热量来熔化该区域周围的材料,而不会损坏或扭曲它。一旦两块都稍微熔化,它们就会从共享的熔池中开始结合在一起,直到最终凝固成一个具有强大强度的接头。这种方法的一个显着优势是它的精确性,因为激光可以产生非常小的焊缝,并且对周围材料的变形或损坏最小。尽管在工件厚度和批量生产产品等特定应用的成本效益等方面存在一些限制,但航空航天工程等许多行业都严重依赖这项技术,因为它可以在不同类型的金属之间产生牢固的结合力。

激光焊接

多个领域都在用

激光焊接在汽车、航空航天、电子和医疗等各个行业有着广泛的应用。在汽车工业中,激光焊接用于连接由铝和钢等不同材料制成的零件。这种类型的焊接可确保高质量焊接且变形最小。

在航空航天工业中,激光焊接对于制造需要牢固和精确接头的飞机部件至关重要。它可用于连接薄金属板甚至厚结构,例如发动机部件。电子制造商经常使用激光焊接在电子元件之间建立微小的连接而不损坏它们。激光焊接允许快速生产运行,同时保持对焊点尺寸的精确控制。医疗领域也从激光焊接技术中受益匪浅。与传统方法相比,外科医生在外科手术中使用它可以非常准确地切开或切除组织,而且疤痕更少。

(文章内容来源于网络)

激光焊接优缺点

激光焊接最大的优势之一是激光焊接可提供极其精确和准确的结果,从而减少生产过程中的材料浪费。激光焊接的另一个主要优势是它的速度。激光焊接可以快速完成,从而在制造过程中节省时间和金钱。此外,由于激光是高度聚焦的光束,它们可用于非常精确地焊接非常小的部件。与传统焊接方法相比,激光焊接还能使焊接材料产生最小的变形。这使制造商可以创建复杂的形状,而不必担心产品变形或变形。而激光焊接产生干净光滑的表面,几乎不需要焊后处理或精加工。这不仅可以节省时间,还可以确保所有生产零件的质量始终如一。

激光焊接也并非没有局限性:

首先,与传统焊接方法相比,激光焊接可能相当昂贵。此过程所需的设备高度专业化,通常需要熟练的操作员。对于希望投资该技术的企业而言,这可能会导致更高的成本。

激光焊接的另一个缺点是它的熔深有限。这意味着激光产生的焊缝可能不适用于较厚的材料或需要更深熔深的应用。激光焊接还需要很高的精度和准确度,这使得它更难用于复杂的几何形状或不规则形状。此外,激光的热量输入会在焊接过程中导致变形或翘曲。在将激光用于焊接目的时,还必须考虑安全问题,因为它们会发出潜在的有害辐射,需要小心处理和采取保护措施。

激光焊接灰尘问题

可以使用真空手套箱解决

刨除其它问题,在精密的激光焊接过程中,最为致命的就是灰尘问题,哪怕极为细小的灰尘都可能会让焊接功亏一篑,所以激光焊接手套箱一般都会配备专门的除尘系统:

激光焊接除尘手套箱:

1.清除激光焊接过程中产生的少量烟尘。

2.箱内配装一条可快换2m长的DN40抽气软管(按大族图纸制作不锈钢抽气口),并在箱内的合适位置上固定至少三点以上。

3.采用变频器控制德国西门子,90m3/h循环风机的启停及调速,可通过PLC触摸屏控制;抽气口与循环系统分开,回气口与循环系统共用;内部DN40不锈钢管道。不得影响循环系统的正常工作。

4.采用0.3微米滤网的高效过滤器。

5.在过滤器外壳结构上开观察窗,进出两端安装手动截止阀,便于观察及更换滤芯。

6.体封闭形式,结构尽量紧凑,便于运输和密封。

7.另加设置控制风机启停控制接口给客户工作控制系统,以便与激光工作联动控制除尘的启停,提供接口定义。(可选)

工作原理

1、用激光束将被焊金属加热至熔化温度以上熔合而形成焊接。

2、激光焊接机基本结构包括激光器、焊接头、冷却系统、数控装置和操作软件。

3、激光密封焊接还需要特殊的气氛环境下焊接或真空环境焊接。

产品优势

1、底板结构。结构致密、抗压强度好。

2、激光器、运动平台等主要设备采用国际知名品牌,保证设备质量和设备运行稳定性。

3、PC机智能控制,CCD图像定位,可精确定位跟踪焊接,保证焊接质量。

4、激光焊接脉冲波形可编程,控制系统匀速转弯,焊缝均匀。

5、可控制激光焊接起终点能量缓升和缓降。

产品应用

1、半导体工业中MOCVD技术

2、微电子、激光及等离子焊

3、YAG激光焊接

基本上达到以上标准,就可以有效的清除灰尘,达到激光焊接的最佳使用环境了~

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